長江材料國家級綠色工廠
長江材料被列入國家工業和信息化部第五批綠色工廠
長江材料歷經近30年的發展，“綠色鑄造”成果豐碩，行業矚目。2008年，長江材料第一家提出并在全國建設大型鑄造廢砂集中處理中心，第一個被中國鑄造協會授予“中國鑄造廢棄物資源化示范基地”。
圖為長江材料循環經濟工業園
長江材料堅持從技術性、經濟性、環保性三方面出發，專注于綠色環保鑄造用砂及相關技術、標準、產品的研發、生產及服務，構建了從鑄造用砂到鑄造用覆膜砂、鑄造廢舊砂循環再利用、壓裂支撐劑、砂芯的完備產品體系。
圖為工廠
作為國家高新技術企業，長江材料技術研發中心被認證為“省（市）級企業技術研究中心”，”全國循環經濟技術中心“和”利廢新材料技術中心“。是目前行業內研發實力強、設備儀器先進的鑄造用砂、鑄造固廢資源化研發中心。
圖為長江材料高效節能新型鑄造廢舊砂再生成套設備
為推動鑄造企業節能減排、實現綠色鑄造，積極實施鑄造廢舊砂循環再生為特征的循環經濟和環境保護工作，公司在國內率先研發成功全逆流熱交換式鑄造廢舊砂焙燒再生技術裝備，其納入了國家工信部《首臺（套）重大技術裝備推廣應用指導目錄（2017年版）》，被中國循環經濟協會授予“工業固廢（鑄造廢舊砂）綜合利用最佳技術、產品、裝備實踐獎”，2021年在重慶銅梁工業園建成實施國家“首臺（套）重大技術裝備”項目的示范基地。
2021年9月17日,中國鑄造協會就長江材料完成的“高效節能新型鑄造廢舊砂再生成套設備的研發與應用”，專家評委會給予一致評價：綜合技術水平達到國際先進。
1、鑄造廢舊砂處理能力達到20噸/小時，與立式再生方式相比能 耗降低了20%以上。
2、適用于潮模砂和各種樹脂混合砂等多種鑄造廢舊砂的再生，再生砂技術指標優于其他再生方法。
3、該系統實現了智能化控制；項目采用微氣泡加高效布袋除塵組合治理技術，大氣污染物排放量遠遠低于國家標準，經濟、社會和環境效益顯著。
4、廢舊砂再生循環生產過程無二次污染，粉塵運到水泥廠、磚廠等建材企業再利用。
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